“煤泥全部上仓配煤，一季度净增效益240万元。”5月6日，山东能源龙矿集团大恒煤业洗煤厂副主任朱同杰高兴地说。
该公司细煤泥量占原煤的12%，煤泥水分偏大。以往，煤泥全部外排直销，而且洗混煤水分大、品相低，电厂使用时容易堵塞炉膛，销售也不顺畅。
“这么高发热量的煤泥，就这么卖出去太可惜！”洗煤厂技术员卢瑞说。去年初，他们便设立煤泥创效课题，集思广益，立志把煤泥的价值“吃干榨净”。
通过一系列研究与实践，大恒煤业实施块煤入洗、末煤分流配煤工艺，使末煤量保持在150吨/时左右，原生煤泥量降低4%；自主设计分级旋流器下料管道增加旁通方案，将部分粗煤泥经中煤脱介筛分流处理，使次生煤泥量降低3%。
同时，提高压滤机工作效能，合理控制压出煤泥带水量，最终将洗煤过程中产生的煤泥控制在5%左右，保证压滤机处理量和效果最佳化运行。
郑彦 魏芳亮
