EVOH 不仅对气体、溶剂等有很好的阻隔性能，而且还具有优良的耐油和耐有机溶剂性，其抗静电性能极好，同时它也能够再生，不含氯和二恶英，是绿色环保产品。作为性能优良的阻隔材料，它可广泛用于各类包装。其缺点在于：EVOH 阻隔性能受环境影响较大，当湿度> 60%时，阻隔性能明显下降。
由于EVOH 是亲水性的，其气体阻隔性受湿度影响，因而妨碍其应用范围的拓展，所以EVOH 多用于制造复合包装材料的中间层，与其它阻湿性好的材料复合使用， 如EVOH/聚丙烯（PP）、EVOH/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 等。
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与聚烯烃复合
由于EVOH 有吸湿性，且阻隔性会随湿度上升而极大地降低，为了防止EVOH 因吸湿而影响阻隔性，通常将其与耐水性好的聚烯烃复合构成多层共挤复合薄膜， 其典型结构有低密度聚乙烯（LDPE）/EVOH/LDPE、LDPE/EVOH/乙烯- 醋酸乙烯共聚物（EVA）、PP/EVOH/PP 等。
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与尼龙（PA）复合
EVOH 与PA 有相当好的亲合性， 能以任何比例混融，且黏结性优良，在共挤复合时两层之间不需要黏结层。对EVOH 来说，与PA 复合可制得强韧性复合薄膜；对PA 来说，由于其加热成型时易产生残留变形，很难保持成型形状，与EVOH 复合后利用其玻璃化温度高的特点，更能适应成型加工的要求。其代表性结构有：PA/EVOH/EVA、PA/EVOH/LDPE、P A / E V O H / L D P E 、聚丙烯（P E） / P A /EVOH/PA/PE 等。
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选择粘合剂注意事项
PP/EVOH 共挤片材产生的边料不能掺混到包覆层PP 中， 否则会提高PP 层的透湿度， 从而影响EVOH 层高阻隔性， 更不能掺入EVOH 层中，EVOH ／ PP 共挤片材的边料应该粉碎后采用共挤方法，即在复合片材中，在外层PP 和粘接剂之间增加一层回料层， 或者把EVOH ／ PP 边料作其它使用。
PP 与EVOH 不能热粘合， 必须在PP 与EVOH间用粘合剂。粘合剂是以聚烯烃为基体，其粘接机理是与PP 层靠基体的分子链缠绕来粘联， 与EVOH的联接是粘合剂的极性基团与EVOH 的OH 基形成化学键。在使用粘合剂时应注意：（1）选择以PP 作为基体材料的粘合剂；（2） 应考虑粘合剂跟PP、EVOH 间熔体粘度的匹配；（3）应考虑粘合剂的拉伸性能，以免在二次加工时引起脱层。
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EVOH 复合包装容器产品介绍
PP 共挤吹塑瓶透明性比较好，可清晰的显示内容物的形状及色泽， 可满足食品等产品120 ℃以下长时杀菌需要，可放入微波加热，广泛应用于果蔬罐头、果酱调料、牛奶、快餐浓汤等领域的包装。PE 材质为不透明结构，其加色母后可加工成颜色各异的成品，还可在回收层单独加工成黑色以减少光照对内容物的影响， 以PE 为基础树脂的加工性能优异，容积大小不限，超复杂、超大容器均能吹塑制造，可耐85 ℃长时杀菌，广泛应用于番茄酱、沙拉酱、蛋黄酱、牛奶、食用香精等食品的包装，以及化工溶剂、环保油漆、农药、汽车油箱等化学材料的包装。
PET 材质有着优异的透明性，一般PET 瓶仅能经受68 ℃以下的杀菌温度，但在经耐高温吹瓶机吹制定型后可经受95 ℃杀菌（瓶口需结晶处理），重量轻、携带方便，开瓶不需特殊工具，广泛应用于啤酒、葡萄酒、果汁、牛奶等领域的包装。
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EVOH 包装材料国内外市场现状及发展趋势
目前阻隔性气体包装薄膜和汽油箱是EVOH主流消费市场， PET 的不断发展将会促进阻气性树脂，尤其是EVOH 树脂的需求增长，预计未来阻隔性气体包装薄膜消费量将保持稳定增长。由于环保排放标准要求日益严格， 汽油箱方面的需求将会快速增长，该领域消费量所占比例会明显增加，将是未来增长最快的消费领域。
2010—2015 年间， 世界EVOH 年均需求增长率为6.0％，亚洲地区年均需求增长率为10.0％；2015—2020 年间， 世界年均需求增长率为6.5％， 亚洲地区年均需求增长率为10.5％。
国外EVOH 产品市场的供需基本平衡， 受石油价格上升、能源紧缺的影响，国外EVOH 生产成本较高，EVOH 的供应有向发展中国家尤其是中国进口倾斜的趋势。EVOH 产品消费结构中汽油箱等领域消费量所占权重越来越大， 是成长性较好的市场。
EVOH 树脂具有对气体、水、化学溶剂的高阻隔性，是当今较为优秀的阻隔材料，它在延长包装食品的储存期，使塑料包装进一步发挥质轻、不易破损等方面有很大优势， 在提高包装质量方面有着特殊的重要地位，其市场潜力巨大。拓展其在阻隔材料领域的应用范围，是目前的主要发展趋势。
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今后10 年食品包装的发展趋势
（1）对于大多数的新型包装来说， 将主要采用基于石油化工产物的原材料；
（2）无菌包装的进一步发展将减少冷藏设备的需要；
（3）愿意使用塑料罐和塑料瓶的消费者越来越多， 将会取代玻璃制品， 在某些情况下还可以代替金属制品；
（4）柔性包装材料向优质发展；
（5）通过改进包装材料的性能降低包装成本， 而不是片面追求材料价格的降低（包装件与一般产品不同， 需要经常装料、包封、储存、运输等商品流程， 顾客买来后往往有一个保管和使用的过程， 所以必须保证和提高包装质量）；
（6） 包装轻型化将会继续取得进展。
