朋友让我审核一下一个信息系统设计的基本思路的案子,看到PPT后觉得不太好,系统性、逻辑性较差,忍不住写个文章,记录一下。
信息系统的设计,我遵循的步骤是:
步骤一,业务过层分析
业务过程分析,相当于是工厂建模,需要分析工厂的产品制造过程(产品过程图,车间级(对应ERP的生产订单)),客户需求、物料供应、过程约束、工艺特征约束、计划和控制方式,等多维度的分析。
业务分析是一切设计的基础。只有把业务过程分析透彻且模型化,才可以真正落实到系统的设计。
步骤二,业务挑战和目标
该业务过程当前存在哪些挑战:来自客户需求及其变化、物料供应约束和变化、还是工厂内部制程的约束和变化等等。这些关键挑战的核心冲突在哪里?有什么样的根因引起?
客户期望达到什么样的目标,内部希望达到怎么样的绩效指标(现在核心绩效指标如何)?
步骤三,确定设计思路
根据现有的信息系统基础,结合业务特征、结合未来的目标和绩效要求,设计信息系统。
信息系统的建设,一般可以分为四层结构:
第一步,建立和健全ERP和PLM系统。
不仅是建设未来工厂,还是建设灯塔工厂,ERP和PLM都是基座,是不能动摇的基座(可能有的工厂不需要PLM,或少需要)。
规范和设计信息系统,一定要扎实ERP和PLM的基础。就ERP而言,如果是多工厂而且产销分离的,则多组织的ERP系统是首选,是一个今年不做明年做,明年不做后年做的必然选择。
第二步,是供应链的协同
供应链的协同系统,必然要具备端-端的协同系统,需要打通客户需求、供应商物料供给的全过程,实现供、产、销的全部协同。
第三步,是制造执行系统
制造执行不仅仅包含车间的制造过程,还可以扩展至仓库的出入、供应商的协同等过程,是一个广义的执行。
第四步,是可视化系统
所有的基础、协同、执行,需要一个透明化数据呈现运行的绩效,以实现负反馈,为持续改善提供决策支持和透明化。
步骤四,系统实现(解决方案)
需要根据当前的信息系统、现场物流系统的现状,套用工业工程的方法论ECRS:
取消(Eliminate):“要素能完成什么,完成的有否价值?是否必要?为什么要完成它?”,“该取消对其它有否影响”。
合并(Combine):如果不能取消,则考虑能否可与其他合并,或部分合并到其它可合并。
重排(Rearrange):对顺序进行重新排列。
简化(Simplify):指内容和步骤的简化。
步骤五、实施步骤和成功因素
信息系统的优化和实施,肯定是分期、分步骤开展。一般采用先粗后细、先易后难的方式实现,根据投入资源(资金和人员的不同),确定任务量,确保系统顺利开展。
任何信息建设成果,必然需要充分、必要条件保障。除有足够的预算,选定合适的供应商外,信息系统人力资源组织和能力建设尤其重要。某种程度上说,信息系统能否成功实施,不取决于乙方,肯定取决于甲方。
信息系统能力建设,首要是有一个懂业务、懂系统的领头人。领头人不行,基本死翘翘。其次,要有一个队伍,一个能力和数量足够队伍。有头无兵,啥也干不了。
信息系统的总体设计非常重要,因为信息系统建设不能搭鸡窝,而是需要盖大楼。